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更新时间:2026-09-28
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在食品健康化与新能源产业化的双重浪潮下,超高压技术正从实验室走向工业化量产,成为食品加工、固态电池、先进材料等领域的核心升级抓手。珠海椿田科技旗下海洛克 HiLock,以全链自研的超高压装备为核心,打通HPP 超高压冷杀菌与温等静压致密化两大技术赛道,凭借国产替代优势与一站式工艺服务,为企业提供从研发到量产的全周期解决方案,重新定义超高压技术的产业价值。
传统食品杀菌依赖高温、防腐剂,不仅破坏食材风味与营养,还难以满足当下清洁标签、保鲜的市场需求。HPP 超高压非热灭菌技术通过 400-600MPa 物理高压,在常温下实现商业无菌,无需高温、零防腐剂,从根源解决传统工艺痛点,成为食品行业品质化、差异化的核心竞争力。

原味高留存:常温加工避免高温蒸煮味,果蔬汁、乳制品、肉制品的原生风味、维生素、多酚等热敏性营养保留率超 90%,口感接近鲜制;
安全更合规:高效杀灭沙门氏菌、大肠杆菌等致病菌,延长货架期 3-5 倍,适配预制菜、宠物食品、婴童食品的严苛安全标准;
绿色降本增效:物理加工无化学残留、无废水废气,能耗远低于传统热杀菌,同时提升产品溢价,助力企业抢占山姆、盒马等渠道;
应用全覆盖:覆盖饮料、果蔬汁、乳制品、海鲜脱壳、肉制品、宠物食品、生物医药、化妆品等多场景,满足多元化加工需求。
作为深耕超高压领域二十余年的品牌,海洛克实现高压容器、智能控制系统、高压发生系统全核心部件自研,拥有四十余项核心技术。其 525L 超高压 HPP 灭菌设备,搭配食品专用超高压实验室,提供免费试样、工艺验证、产线规划、售后维保一站式服务,对比进口设备,采购与运维成本降低 30% 以上,交付周期缩短 50%,售后响应更敏捷。
随着 GB/T 43568-2026《电动汽车用固态电池》国标落地,固态电池进入产业化攻坚期,固 - 固界面阻抗高、致密度不足、量产良率低成为核心瓶颈。温等静压(WIP)技术通过 360° 均匀温压协同,成为固态电池、先进陶瓷、粉末冶金等领域的关键工艺支撑。
超高致密度:实现≥99% 材料致密度,闭合微观孔隙,抑制锂枝晶生成,提升电池安全性与循环寿命;
界面强化优化:三维均匀成型降低固 - 固界面阻抗,改善电极与电解质接触问题,提升离子传导效率;
量产适配性强:支持定制化温压曲线,兼容硫化物、氧化物、聚合物固态电解质,批次一致性满足 GWh 级规模化产线需求;
全周期服务:从样品测试、中试迭代到产线建设,提供工装开发、工艺优化、设备维保全流程支持,解决小试转量产难题。

海洛克温等静压设备不仅服务固态电池,还广泛应用于先进陶瓷、粉末冶金领域,提升材料致密度与机械强度,降低孔隙率,助力航空航天、精密电子等精密装备国产化,填补高压致密化装备的空白。
区别于传统设备供应商,海洛克以协同研发、全链服务、国产自主为核心,构建差异化竞争壁垒,成为企业超高压技术落地的重要合作伙伴。
依托母公司二十余年精密制造积淀,实现从精密配件加工、整机组装到出厂测试的全流程垂直制造,核心配件自主供应,供应链自主可控,摆脱进口设备配件断供、交付慢、运维贵的困境。
自建超高压食品实验室与新材料研发实验室,提供免费寄样测试、工艺定制服务,帮助企业在设备采购前验证工艺可行性,大幅降低研发与量产风险。
售前:工艺验证、设备选型、产线规划;售中:安装调试、人员培训;售后:远程运维、定期保养、配件供应,全程陪伴客户技术迭代与产能升级。
以成熟的 HPP 食品冷杀菌业务为基本盘,保障稳定营收;以固态电池温等静压业务为第二增长曲线,抢占新能源风口,实现业务多元化与抗风险能力双提升。
当前,超高压技术已从细分领域走向主流应用:食品行业追求零添加、锁鲜保营养,倒逼杀菌工艺升级;新能源行业加速固态电池量产,亟需致密化装备;新材料领域推动国产化替代,依赖高压成型技术突破。
海洛克 HiLock 凭借技术自研、本土制造、工艺协同、全链服务的核心优势,既满足食品企业的清洁标签、高溢价需求,又解决新能源、新材料企业的量产卡点,成为超高压装备国产替代的关键品牌。未来,随着技术持续迭代与产业需求释放,超高压技术将深度赋能更多行业,而以海洛克为代表的国产装备企业,将在全球市场占据更重要的位置。
从 HPP 超高压冷杀菌重构食品加工标准,到温等静压技术破解固态电池量产难题,海洛克 HiLock 以创新超高压技术为核心,打通食品、新能源、新材料三大高增长赛道,用全链自研实力与一站式服务,为企业提供从工艺构想到量产落地的完整解决方案。在国产替代与产业升级的双重机遇下,超高压技术正迎来黄金发展期,选择专业的超高压技术合作伙伴,将成为企业抢占市场先机、实现长期发展的关键一步。